Cầu băng tải linh hoạt

Robot di động băng tải (CMR)

Một AMR có một con lăn/băng tải tích hợp gắn liền với các điểm cuối của băng tải cố định — chuyển các thùng hàng, thùng giấy và bưu kiện giữa các đường băng tải mà không có bất kỳ kết nối vật lý nào giữa chúng.

50 kg
Tải trọng tote
600/giờ
Chuyển Tote
±5 mm
Độ chính xác của đế
2.0 m/s
Tốc độ di chuyển
12 h
Thời gian chạy pin
Bất kỳ→Bất kỳ
Định tuyến linh hoạt
Conveyor mobile robot transferring totes between conveyor lines

Robot di động băng tải là gì?

Robot di động băng tải (CMR) mang một dây đai thu nhỏ hoặc băng tải con lăn trên lưng. Khi nó gắn vào một đầu vào hoặc đầu ra của băng tải cố định, băng tải trên tàu sẽ thẳng hàng với đường cố định và chuyển các thùng hàng hoặc thùng carton đi ngang — giống như một trạm trung chuyển cố định nhưng có bánh xe.

Điều này giải quyết một vấn đề cơ bản với hệ thống băng tải cố định: việc thay đổi định tuyến giữa hai điểm đòi hỏi phải sửa đổi băng tải vật lý. Với nhóm CMR, bạn thay đổi định tuyến trong phần mềm — rô-bốt chỉ cần di chuyển trên các đường dẫn mới và cập bến các cổng băng tải khác nhau. Một "làn đường" mới sẽ hoạt động sau vài phút.

CMR đặc biệt mạnh mẽ trong việc phân loại: thay vì máy phân loại băng ngang cố định, một nhóm CMR thực hiện cùng chức năng phân loại một cách linh hoạt — với định tuyến từ bất kỳ đến bất kỳ nào, thông lượng thay đổi và không có rủi ro về một điểm lỗi do sự cố của máy phân loại.

Nguyên tắc làm việc

1
Dock đến băng tải nguồnCMR tiếp cận cảng ra của băng tải. Cảm biến lắp ghép bằng laser căn chỉnh đai trên tàu đến ±5 mm với chiều cao và vị trí ngang của băng tải cố định.
2
Tote chuyển vàoDây đai trên tàu kích hoạt, tote trượt từ băng tải cố định lên CMR. Máy quét mã vạch trên CMR đọc ID tote và xác nhận với FMS/WMS điểm đến nào sẽ định tuyến đến.
3
du lịch tự trịCMR điều hướng đến cảng băng tải đích thông qua đường dẫn được tối ưu hóa cho FMS, mang thùng hàng một cách an toàn trên sàn băng tải nâng cao có tấm bảo vệ cạnh.
4
Tote Chuyển đi & Trả lạiCMR cập bến cảng đích, chuyển hàng lên băng tải cố định, xác nhận với WMS và quay lại nguồn hoặc nhiệm vụ tiếp theo.

Các tính năng chính

🔄

Định tuyến bất kỳ đến bất kỳ

Một CMR có thể phục vụ bất kỳ sự kết hợp nào của các cổng băng tải trên bản đồ của nó. Thêm một cổng mới — rô-bốt phục vụ cổng đó trong cùng một ca mà không cần thay đổi phần cứng.

🎯

Độ chính xác lắp ghép ±5 mm

Thanh dẫn hướng lắp ghép bằng laser đạt được độ căn chỉnh ±5 mm tại các cổng băng tải - việc vận chuyển tote diễn ra suôn sẻ và không có khe hở mà không cần dẫn hướng cơ khí ở phía băng tải cố định.

📦

Tùy chọn bộ bài nhiều tote

Biến thể boong mở rộng mang theo tối đa 3 thùng hàng mỗi chuyến, cải thiện thông lượng trên những quãng đường di chuyển dài mà việc vận chuyển một thùng hàng sẽ không hiệu quả.

🛡️

Không có điểm thất bại duy nhất

Sự cố sắp xếp cố định sẽ dừng tất cả quá trình sắp xếp. Với CMR, mọi lỗi robot riêng lẻ đều được nhóm xử lý - FMS phân công lại nhiệm vụ của mình cho các đồng nghiệp trong vòng chưa đầy 30 giây.

📊

Mở rộng thông lượng theo thời gian thực

Thêm rô-bốt để tăng công suất ngay lập tức — không cần thay đổi cơ học. Thu hẹp quy mô trong thời gian thấp điểm bằng cách đỗ robot tại các bộ sạc và định tuyến lại nhiệm vụ cho ít đơn vị hơn.

🔗

Theo dõi cấp độ tổng thể của WMS

Máy quét mã vạch tích hợp sẽ đọc từng túi khi nó được tải. WMS nhận được vị trí theo thời gian thực - vị trí tote chính xác luôn được biết bất kể robot nào đang mang nó.

Thông số kỹ thuật

Robot & sàn băng tải

Loại ổ đĩaVi sai, 4 bánh
Tốc độ di chuyển tối đa2.0 m/s
Tải trọng tote cho mỗi chuyến đi50 kg (single); 80 kg (multi-tote deck)
Phạm vi kích thước tote300×200 mm đến 600×400 mm
Loại băng tải trên tàuĐai hoặc con lăn (chọn)
Tốc độ băng tải0.3 m/s (transfer)
Độ chính xác của việc lắp ghép±5 mm bên, chiều cao ±2 mm
Máy quét mã vạch1D/2D, hướng lên trên, tự động đọc
Kích thước robot900 × 700 × 500 mm (sàn chuẩn)
Điều hướngSLAM LiDAR
Ắc quy48 V / 60 Ah LiFePO₄
Thời gian chạy≥ 12 giờ
Sự an toànISO 3691-4, PL-d, CE

Cấu hình hệ thống

Giao diện cổng băng tảiTấm đế thụ động (không cần nguồn điện)
Cài đặt cổngNắp cuối bu lông; trang bị thêm cho băng tải hiện có
Chiều rộng lối đi tối thiểu1.400 mm
Thông lượng (đội tàu)Lên tới 600 thùng/giờ (10 CMR, tuyến đường 20 m)
Số cổng tối đa trên mỗi bản đồKhông giới hạn (giới hạn mềm)
Giao tiếpWi-Fi 802.11ac 5GHz
API FMSPhần còn lại, MQTT
Tích hợp WMSAPI cấp tổng thể theo sự kiện
Bộ sạcTự động gắn đế, sạc cơ hội

Các ngành ứng dụng

E-commerce sortation

Sắp xếp thương mại điện tử

Thay thế cách sắp xếp băng ngang cố định bằng nhóm CMR — phân bổ máng trượt cho bất kỳ ai, cấu hình lại làn đường ngay lập tức để có các khuyến mãi cao điểm.

Pharmaceutical tote sorting

Dược phẩm

Theo dõi lô hàng ở cấp độ tote giữa các dây chuyền lưu trữ, lấy hàng và đóng gói — vận chuyển tuân thủ với xác nhận mã vạch ở mỗi lần bàn giao.

Fulfilment centre

Trung tâm thực hiện

Kết nối các cảng lấy hàng từ người đến người của LMR với các trạm đóng gói thông qua đội CMR — định tuyến thông lượng thay đổi mà không cần đường trục băng tải cố định.

FMCG distribution

Phân phối hàng tiêu dùng nhanh

Định tuyến tote linh hoạt giữa các khu vực lấy hàng, môi trường xung quanh và làm lạnh cũng như băng tải gửi hàng — một đội CMR xử lý tất cả các loại nhiệt độ sản phẩm.

Câu hỏi thường gặp

Cần phải sửa đổi tối thiểu. Một tấm đế thụ động được bắt vít vào đầu tiến hoặc đầu ra của mỗi phần băng tải hiện có - không cần kết nối nguồn với tấm đế. CMR mang lại vành đai và sức mạnh của riêng mình. Quá trình lắp đặt tấm đế thường mất 1–2 giờ cho mỗi cổng và không yêu cầu thời gian ngừng hoạt động của hệ thống băng tải ngoài thời gian cài đặt.
Sản lượng phụ thuộc chủ yếu vào khoảng cách di chuyển giữa các cảng và quy mô đội tàu. Một đội gồm 10 robot trên các tuyến đường từ cảng đến cảng trung bình 20 m đạt được ~600 thùng/giờ. Ở khoảng cách trung bình 10 m, cùng một đội tàu đạt ~900 tấn/h. Econocontrol cung cấp công cụ mô phỏng lộ trình với sơ đồ tầng và bản đồ cảng trước khi mua để đưa ra dự báo sản lượng chính xác.
Đúng. Econocontrol FMS quản lý các đội xe hỗn hợp — CMR, AMR khung gầm và LMR có thể chia sẻ cùng một sơ đồ tầng với tính năng quản lý giao thông thống nhất. Các khu vực lắp ghép CMR được dành riêng trên bản đồ để các robot khác không chặn các phương pháp tiếp cận cổng. Ưu tiên nhiệm vụ giữa các loại đảm bảo các bước di chuyển có mức độ khẩn cấp cao nhất được thực hiện trước bất kể loại robot nào.

Sản phẩm liên quan

Thay thế việc phân loại cố định bằng đội robot linh hoạt

Nhận mô phỏng thông lượng bằng cách sử dụng bản đồ cổng và hồ sơ đơn hàng thực tế của bạn.

Yêu cầu mô phỏng thông lượng