Eine autonome mobile Plattform, die an Standard-Lagerwagen, Regale und Rollkäfige gekoppelt werden kann, um Materialien überall auf dem Lagerboden zu bewegen – kein Führungsband, kein Förderband, keine festen Routen.
Ein Fahrgestell AMR ist eine autonome Plattform mit niedrigem Profil, die unter Standard-Lagerwagen und -wagen fährt und über einen Hebestift oder eine magnetische Oberplatte gekoppelt wird. Sobald es angedockt ist, transportiert es den Wagen autonom zu jedem im Flottenmanagementsystem programmierten Ziel – manuelles Schieben entfällt vollständig.
Im Gegensatz zu einem LMR, der proprietäre Pods verwendet, funktioniert ein Fahrgestell AMR mit Ihrem vorhandenen Warenkorbbestand. Dies macht es ideal für Hybridanlagen, in denen einige Zonen manuell und andere automatisiert sind – Sie fügen einfach Roboter hinzu, wo die Arbeitskraft den Engpass darstellt, und behalten die gleichen Wagen bei.
Es werden drei Betriebsarten unterstützt: Autonomer Versand (WMS weist Wagenbewegungen zu), Personenverfolgung (Der Bediener führt, der Roboter folgt ihm und trägt die Last) und Punkt-zu-Punkt-Anruftaste (Bediener drücken eine physische Ruftaste, um einen Roboter zu einer Station zu rufen).
Sie müssen Ihre Wagenflotte nicht ersetzen. Die universelle Kupplungsplatte passt sich an Wagen mit einem Radstand von 400–1.200 mm an. Nachrüstung in wenigen Minuten pro Wagen.
Der Bediener geht voraus; Roboter folgt in 0,8 m Entfernung mittels 3D-Tiefensensor-Tracking – freihändiger Transport in Pick-and-Pack-Linien ohne WMS-Programmierung.
Vollständig autonome Navigation ohne Bodenmarkierungen oder Reflektoren. Ordnet das Lager beim ersten Durchgang mit SLAM LiDAR zu; Wird dynamisch neu zugeordnet, wenn sich Layouts ändern.
3-Zonen-LiDAR-Sicherheit (Warnen / Verlangsamen / Stoppen) passt sich dynamisch an Geschwindigkeit und Last an. Not-Aus auf allen 4 Seiten. ISO 3691-4 / PL-d zertifiziert für gemischte Aufenthaltsbereiche.
FMS koordiniert bis zu 200 Roboter in derselben Zone über 5-GHz-WLAN-Mesh. Deadlock-Prävention und Prioritätswarteschlangen sorgen für einen reibungslosen Durchsatz bei Spitzenlasten.
Wird bei Arbeitsunterbrechungen automatisch an jedes verfügbare Ladepad angedockt. Der Batteriemanagementalgorithmus verlängert die Zellenlebensdauer und sorgt dafür, dass die Flotte im Dreischichtbetrieb eine Verfügbarkeit von >95 % hat.
| Antriebstyp | Differentialantrieb, 4-Rad |
|---|---|
| Höchstgeschwindigkeit (beladen) | 1.8 m/s |
| Höchstgeschwindigkeit (unbeladen) | 2.0 m/s |
| Nutzlastkapazität | 600 kg (Wagen + Inhalt) |
| Kopplungsmethode | Hebestift / magnetische Oberplatte |
| Docking-Genauigkeit | ±50 mm seitlich, ±5° Gieren |
| Roboterabmessungen | 800 × 600 × 280 mm |
| Robotergewicht | 90 kg |
| Navigation | SLAM LiDAR + 3D-Tiefensensor |
| Sicherheitssensoren | 2× Sicherheits-LiDAR (vorne und hinten) |
| Batterie | 48 V / 50 Ah LiFePO₄ |
| Laufzeit | ≥ 10 h Regelbetrieb |
| Betriebstemp | 0°C to +40°C |
| Sicherheitszertifizierung | ISO 3691-4, PL-d, CE |
| Betriebsmodi | Autonom / Personenverfolgung / Anruftaste |
|---|---|
| Min. Flotte | 1 Roboter (Standalone-Nutzung) |
| Maximale Flotte pro Zone | 200 Roboter |
| Radstand des Wagens | 400–1.200 mm (verstellbare Platte) |
| Min. Gangbreite | 1.600 mm (mit beladenem Wagen) |
| Bodenanforderungen | Flach, glatt; FF ≥ 25 |
| Maximale Rampenstufe | 5° |
| Kommunikation | WLAN 802.11ac (5 GHz) |
| FMS-API | REST, MQTT, OPC-UA |
| WMS-Integration | SAP, Oracle, benutzerdefiniert |
| Aufladen | Auto-Dock, 2 Stunden Vollladung |
Nachschub am Band und WIP-Transport zwischen Montagestationen – Eliminieren Sie die Abhängigkeit von Gabelstaplern in den Produktionsgängen.
Kommissionierung im Back-of-Store und Rollcontainer-Versand an die Laderampen, wodurch Filialmitarbeiter für kundenorientierte Aufgaben entlastet werden.
Transport von steriler Wäsche, Medikamentenwagen und Abfallwagen in SICKhausfluren – geräuscharme, Compliance-sichere autonome Lieferung.
Multi-Client-Lager mit variablem Wagenbewegungsvolumen – skalieren Sie die Anzahl der Roboter pro Kunden-SLA nach oben/unten, ohne dass Änderungen an der Infrastruktur erforderlich sind.
Ware-zur-Person-Pod-Heberoboter für extrem hohe Kommissionierraten in Pod-Matrix-Lagern.
Autonomer Gabelstapler für die Palettenhandhabung – Heben, Transportieren und Regallagern ohne Bediener.
AMR mit integriertem Förderband für eine nahtlose Behälterübergabe zwischen festen Förderlinien.
Sprechen Sie mit unseren Automatisierungsingenieuren über einen Chassis-AMR-Piloten in Ihrer Einrichtung.
Buchen Sie eine Demo